发烫、烧板,电机驱动PCB布局有哪些讲究?

个人觉得,珍贵的布局非常重要,
第一:从散热角度来讲,保证整个板子的散热均匀,保证器件的工作寿命,避免收到温度的影响。
第二:从电流流向来选择,保证电流流过的路线小,路径短,保证阻抗做到最低,可以适当的加宽线宽,自己开窗度锡等,
第三,从整体器件高度来考虑,这个就要涉及到机械的问题了,需要配合机械工程师一起考虑布局和散热的问题。

以下原则多管齐下
1.大面积铺铜;
2.加粗走线;
3.增多过孔;
4.散热焊盘;
5.贴装元件

电机驱动电路PCB布局时,MOSFET的驱动信号比较关键,从栅极驱动芯片出来的驱动信号要离MOSFET越近越好,并且远离功率噪声。电机的电流采集信号尽量走差分信号。

电机驱动的PCB设计,主要的两个问题就是EMC设计和热设计。
针对EMC设计,就是控制电路以及功率电路的设计,在PCB上进行分区或者隔离都是有效的手段。
针对热设计,就是做好热功率计算,规划好散热布局以及散热方式。

高性价比才是王道,过多的关注细节,反而得不偿失

发烫、烧板,电机驱动PCB布局有哪些讲究

为了有效地解决发烫和烧板的问题,电机驱动PCB布局需要注意以下几个方面:

信号传输路径优化:信号的传输是电机驱动PCB设计的关键。应避免信号线路之间的串扰和干扰,通过合理布局信号线和采用屏蔽措施,提高信号传输的稳定性和可靠性。1

电源线优化:电机驱动需要稳定的电源供应。应尽量缩短电源线的长度,减少电阻和电感,并在高功率电机驱动中考虑电源线的散热问题,合理设计散热器件以保持电源稳定工作。

电机回路布局:电机驱动的核心是电机回路,其布局直接影响电机的性能和稳定性。应将电机回路与其他部分分离,采用独立的层次,避免相互干扰,并考虑功率元件的散热问题。

分层布局:利用多层PCB设计,将信号线、电源线和地线分离布局,减少相互干扰。设置地线铺铜以提高电路抗干扰能力。

平衡布局:使电流路径均衡,避免局部过热情况。通过合理安排功率元件的位置和电源线的宽度,以及增加散热设备来实现。

合理放置功率元件:功率元件的位置对散热和电路稳定性至关重要。应将功率元件放在靠近散热器的位置,并合理安排它们间距,以保证散热效果和工作稳定性。

引脚安排:合理安排元件的引脚,减少跨线和引脚之间的干扰。可以采用交错排列或引脚跳线的设计,提高布局的紧凑性和稳定性。

电源的位置选择:电源应放置在负载附近,以防止PCB走线过长导致电压压差过大,影响供电精度和动态响应速度。如果系统有风扇散热,将电源放置在出风口有助于散热,提升电源效率。