在Q1导通时，输出需要的能量都是靠输出电容维持的，维持时间就是Q1导通的时间，也就是D*Ts。D为占空比，与输入输出电压有关，Ts是开关周期，开关频率的倒数。
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相对来说，要提升升压电路的效率比较难一些，硬开关的损耗主要是开关过程, 开关管工作于线性区的损耗, 而这部份损耗与频率成正比.要注意电路中的损耗。
Boost 升压，Buck-Boost 升降压，Sepic 输入电流连续且升降压。
boost升压电路可以提高电源的工作效率一般400V左右，boost需要一个很靠谱的管理芯片。
在需要升降压的场合，Buck-Boost和Sepic拓扑各有优劣。虽然Buck-Boost拓扑可以输出负压，适用于输出负载和系统不共地的场合，但其需要两个开关器件，成本相对较高。而Sepic拓扑虽然需要两个功率电感和一个隔直电容，占用板面积较大，但其灵活性更高，适用于多种复杂的电路需求。因此，在选择拓扑时，需根据具体应用场景进行权衡。
普通的两开关Buck-Boost电路输出为负，若需要输出正电压，需要四开关电路。SEPIC在需要输出输入极性相同的升降压场合，无需额外的反向电路，简化电路设计。经过输入电流连续SEPIC电路输出电压纹波相对较小。
兼顾BUCK-BOOST的时候，在电压突然下跌的时候从BUCK到BOOST的这个时间反应应该要怎么控制处理，在实际中这些影响会有哪些？比如造成的影响之类的。BUCK-BOOST的方案总体对成本上如何进行优化。
同时兼容两种架构，成本的优势如何？主要的技术难点在哪里？
电源设计的难点就在于其复杂的变换上，借助这个帖子，进一步熟悉一下buck boost电路，顺便了解了Sepic电路，多了储能电感和隔直电容，让电源设计更加多变。
BUCK和BOOST在平常电路设计中，十分的常见，楼主给出的公式推导和波形图可以很好的帮助新手理解这两种电路，sepic电路可以自动实现升压降压，在电池供电的场合中此功能非常的实用，但是只能应用在小功率中，大功率升降压还是只能依靠双开关或四开关电路来实现。
Sepic 用于小电流升降压还可以，更大电流需要桥式结构升降压吧？
而且那个电容很关键，内阻一定要够小，容量还不能太大。
半年前我根据网上的图纸设计了一个3.2----15V输入，输出9V0.1A的电源，
本是给万用表使用的，输入可以是1—3串的锂电池，也可以是6-12V的铅酸电池。
结果就是那电容损耗比较大，转换效率只有80%左右，最高83%。
各种电容比较下来，手头上只有CBB合适。
可能这也是这种结构电路应用不广的原因之一吧。
SEPIC拓扑因其升降压功能和输入电流连续特性，适用于输入电压波动大且对输入电流纹波要求高的场合，但结构复杂、效率较低、成本较高。