【2025电源模块创意大赛】兔哥的电源03 | PCIE_AI图形加速卡_更换焊接方法成功debug

本帖子从1、失败的原因,2、工具调整,3、再次焊接三个部分来记录第二次焊接MPM3519

1、失败的原因

因为用电烙铁和焊盘上锡,尤其是中间的焊盘,锡可能上多了,导致会把电源芯片抬起来,吹化锡膏也并不能让四周的引脚都和焊盘有稳定的连接。不过或者可以用一个歪招——把中间焊盘打一个通孔,多余的锡膏会流下来,而且通孔也可以增加散热,让热量传导到PCB的bottom层。

2、工具调整

从某宝平台上购买了无铅中温锡膏,而且是注射器样式的,方便上锡。

3、再次焊接

焊接的步骤十分重要

记住口诀:先预热,上锡膏,再摆件,最后小风挡轻轻吹

先用热风枪把PCB预热一下,用注射器逐步推入锡膏,焊盘上多一点也没事。

逐个把元器件摆上去,可以稍微倾斜一点,如果锡膏不够,是无法将元器件摆正的。

加热MPM3519,如果锡膏多,可用镊子轻轻推一下,推到阻焊上就方便取下来了,然后稍微下压一下MPM3519,确保每个引脚都和焊盘接触了。

最后热风枪小档慢慢加热,因为没有点胶,风大会把0603封装等小元器件吹跑。

忘了拍一个电压输出的照片,等后面整套系统调试的时候再放 :face_with_monocle:

烙铁其实是可以的,不过要先均匀上焊锡,另外就是用刀头脱焊防止连锡。

是的,我可能是中间焊盘上多了,导致有问题的,把元器件抬高,四周的引脚无法和焊盘固定

嗯,这种挺常见,中间散热焊盘是需要打过孔,以便多余的焊锡漏过去的。

原来如此 下次得画PCB得注意了 :sob: